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從(cóng)玻璃鋼吸收塔尾氣“冒(mào)白煙”判斷幹(gàn)吸塔(tǎ)噴淋酸的濃度由於H2SO4濃度為98.3%時SO3的吸收,此時(shí)吸收率也,因此,目前大部分硫酸企業的幹吸塔所用的(de)噴淋酸濃度為(wéi)大致在98.3%左(zuǒ)右,但仍然偶見一些企業的尾氣煙囪“冒白煙”,從(cóng)酸濃角度分析原因,有以下(xià)兩種情況都會造成“冒白煙”。
玻璃鋼吸收塔水處理貯罐用的原材料包括玻璃纖維,玻璃氈,基體樹脂和(hé)輔料。該罐一般(bān)由內襯層、纏繞層和外保護層組成。在內襯層選材時(shí),為避(bì)免內(nèi)襯層中玻璃纖維與樹脂間因彈性模量的差異引起的應變集中。
基體材料應選用韌性好、延伸率高、固化收縮(suō)率低且具有耐腐蝕能力的樹脂(zhī);增強材料應選用與樹脂具有良好浸潤性、樹脂固化後應變集中(zhōng)係數小、能保持較高樹脂含量的非連續性短切纖維製(zhì)品,通常采用45g/m2表麵氈和450g/m2短切(qiē)氈及普通規格的玻(bō)璃布。在(zài)纏(chán)繞層選材時,要合理選用樹(shù)脂(zhī)固(gù)化體係,該體係中,催化劑與引發劑之間均具有一個適當(dāng)的、隨環境溫度、罐徑大小而改變的比例關係。一般地說,它們在樹脂中所占比例需控製在4%以下,樹脂固化體係的設計需以小樣試驗為基礎;增強材料應選用與樹脂具有良好浸潤性的無撚連(lián)續纖維粗紗。
1、一種情況是噴淋酸的濃度低於98.3%。因為SO3與水有很強的親和力(lì),所以當氣態的SO3與H2SO4液麵上的H2O蒸汽接觸時,會(huì)產生(shēng)H2SO4蒸汽,此時氣相(xiàng)中(zhōng)H2SO4蒸汽的分壓大於(yú)液麵上的H2SO4蒸汽平衡壓(yā)力,H2SO4蒸汽(qì)就被H2SO4溶液吸收。由於水蒸氣不斷與SO3反應,氣相中的水蒸氣含量就不斷(duàn)減少,氣相中水蒸氣分壓就會比H2SO4液麵上的水蒸氣平(píng)衡壓力低,因此,酸液中(zhōng)的水分(fèn)就會(huì)向(xiàng)氣相中蒸發,如果(guǒ)水(shuǐ)的蒸發速度(dù)大於H2SO4蒸汽的(de)吸收速度,氣相中H2SO4蒸汽的含量就會逐漸(jiàn)增大,超過了臨界值,H2SO4蒸汽將會凝結(jié)成酸霧。酸霧的分(fèn)子大而且懸浮在空間,它不容易穿(chuān)過酸液表麵被吸收,於是大(dà)部(bù)分被氣流帶入大(dà)氣中,從玻璃鋼(gāng)吸(xī)收塔尾氣煙囪出口可以看到“冒白煙”,說明塔內(nèi)吸收酸液濃度過低,吸收SO3不,酸(suān)越稀,,尾氣(qì)煙囪“冒白煙”越濃。
2、另一種情況就(jiù)是酸的濃(nóng)度大於98.3%。此(cǐ)時噴淋酸液麵上的H2SO4和SO3的蒸汽壓力隨(suí)著酸(suān)濃度的增加而增大,即濃度越高,SO3越多。此時(shí)氣體中就有(yǒu)大量的H2SO4分(fèn)子和(hé)SO3分子存在,但轉化氣過來時,其(qí)中的SO3的濃度很難(nán)再(zài)進入H2SO4液麵(miàn),此(cǐ)時,吸收率反而降低。未被吸收(shōu)的SO3隨著廢氣排出,在煙囪出(chū)口處與潮濕的空(kōng)氣混合形(xíng)成酸霧。這與酸濃低時形成的酸(suān)霧(wù)不同,酸濃低時的酸(suān)霧在塔內就形(xíng)成,而酸濃(nóng)高時(shí)形成的酸霧是在塔外形(xíng)成的,所以,此時的“白煙”要在距離煙囪距離才能看到,而且由於酸霧的粒子(zǐ)是慢慢長大(dà)的,剛(gāng)開(kāi)始時看上去尾氣的顏色是淺棕色(sè)的,酸霧粒子長大後則變為白色。