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如(rú)何(hé)安裝陰極(jí)線以及安裝陰極線需(xū)要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度(dù),對常規電除塵器可取160-200mm,芒刺式(shì)陰極線的距離(lí)通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作(zuò)、裝置(zhì)質量對電除塵器的功能(néng)有很大影響,裝置前板和有調直(zhí),裝置時(shí)要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊(jī)穿(chuān)。
安裝距(jù)離要適當,距離太(tài)遠影響電暈的電流。距離(lí)太近,間可能會產生(shēng)屏弊(bì)現象,造成電暈線表麵電場強度減弱(ruò)。而且電除塵器的(de)集塵的上下部都是(shì)固定的,並且集(jí)塵(chén)都是(shì)接地。一(yī)般要求粉塵(chén)易於(yú)沉降在 板上,在振打的時後所產生的二次揚塵少,同時還要(yào)求 板較為(wéi)輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉(chén)落又(yòu)不會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就較小,這樣對它放電的效果(guǒ)有很大的影響。的型式(shì)有很(hěn)多種,放電尖角越多則電暈的效果也(yě)就越好,但是放電尖角越多,製(zhì)作(zuò)及安裝較為困難。一般都接(jiē)有高壓電,需要有良好的絕緣(yuán)裝(zhuāng)置。
陰極線生產(chǎn)的簡易流程(chéng)是將 的純鉛(qiān)和純銻按照質量配比投(tóu)入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻(tī)金錠待用,再用(yòng)熱熔擠鑄機上利用模具和(hé)工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛(fàn)地應用於鉛酸蓄電(diàn)池行業,其(qí)合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不僅提高了(le)機械強度同時也了的析(xī)氫電位充電循環性能。在濕式電除塵器中(zhōng)引(yǐn)入鉛銻合金作為從理論(lùn)上是可行的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中(zhōng)加銻不僅僅是為了提高線的防腐性能。加入銻的意義多的是提高的機械強度和(hé) 鑄造性能來(lái)分析。