丹東電除（chú）塵器

濕式電（diàn）除塵器（qì）主要有兩種結構形式，一種是使用耐腐蝕導電材料（可以為導電性能優良的的（de）非金（jīn）屬材料或（huò）具有耐腐（fǔ）蝕特性的金屬材料）做集塵極，另一種是（shì）用通過（guò）噴水或溢流水形成（chéng）導電水膜（mó），利用不導電的非金屬材料做集塵極。濕式電除塵（chén）器還可根據廢氣流向分為橫流式（shì）（臥式）和豎流式（立式（shì）），橫流式多為板式結構，氣體流向為水（shuǐ）平（píng）方向進出，結構類似（sì）幹式電除塵器；豎流式多為管式結構，氣體流向為垂（chuí）直方向（xiàng）進出。

一般來講，同等通（tōng）氣截（jié）麵積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流（liú）式的2倍。沉集在極板上的（de）粉塵可（kě）以通過水（shuǐ）將其衝洗下來。

濕式清灰可以避免已（yǐ）捕集粉塵的再飛揚，達到很高的除塵效率。

因無振打裝置，運行也較可靠。采用噴水或溢流（liú）水等方式使集塵（chén）極表麵形成導電膜（mó）的裝置存在著腐蝕、汙泥和汙水的處（chù）理問題，僅在氣體含塵濃（nóng）度較低、要求除塵效率較（jiào）高時才采用；使用耐（nài）腐蝕導電材料做集塵（chén）極的濕（shī）式電除塵器不需（xū）要長期噴（pēn）水或（huò）溢流水，隻根據係統運行狀況定期進行衝（chōng）洗，僅消耗極少量的水，該部分水可回收循環（huán）利用，收塵（chén）係統基本無二次汙染。收塵原理編輯濕式電除塵器和與幹式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電後的粉塵（chén）在電場力的作用下到達集塵板/管。

幹式電收塵器主（zhǔ）要處（chù）理（lǐ）含水很低的幹氣體，濕式電除塵（chén）器主要處理含水較高乃至飽和（hé）的濕氣（qì）體。在對（duì）集塵（chén）板/管上捕集到的粉（fěn）塵方式上WESP與DESP有較大區別，幹式電除塵器一般采用機（jī）械振打或聲波清灰等方式電極上的積灰（huī），而濕式電除塵器則采（cǎi）用定期衝洗的（de）方式，使粉塵隨著衝刷液的流動。

特點（diǎn）編輯WESP具有除塵效率高、壓力損失小、操作簡單（dān）、能耗（hào）小（xiǎo）、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產停工期短（duǎn）、可工作於煙氣露點溫度以下、由於結構緊湊而可與其它煙氣治理設備相互結合、設計形式多樣化等優點。

濕式電除塵器采用液體衝刷集塵極表麵來進（jìn）行清灰，可有效收集微細顆粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有機汙染（rǎn）物（多環芳烴、二噁英）等。

使用濕式電除塵器後（hòu）含濕煙（yān）氣中的（de）煙塵排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下，收塵性能與粉塵特（tè）性無關（guān），適用於含濕煙氣的處理，尤（yóu）其適用在電廠、鋼（gāng）廠濕法脫硫之（zhī）後含塵煙氣的處理上，但（dàn）設備投資（zī）費（fèi）用較高，且需與其它除塵設備配套使用，其投資技術經濟性和運行成本要從整體進（jìn）行評價。