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如何安裝陰(yīn)極線以及安裝陰極(jí)線(xiàn)需(xū)要的距(jù)離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對電除塵(chén)器的功能有很大影響,裝置前板(bǎn)和有調直,裝置時(shí)要嚴格控製距,誤差不得大(dà)於5mm。如(rú)果單個地址距偏小,會首先發作擊穿(chuān)。
安裝距離要(yào)適當,距離(lí)太遠影響電暈的電流。距離太近,間可能會產生屏弊(bì)現象(xiàng),造成電暈(yūn)線表麵電場強度減(jiǎn)弱。而且電除(chú)塵器的(de)集塵的上下部(bù)都是固定的,並且集塵都是接地。一(yī)般要求粉塵易於(yú)沉降在(zài) 板上,在振打的時後所產(chǎn)生的二次揚塵少,同時還要求 板較為輕便,又要有的剛(gāng)度,振打時粉塵易於沉落又不會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率(lǜ))有(yǒu)關,當電暈 放電尖(jiān)角有粉塵聚集(jí)時其曲率就較小,這樣對它放(fàng)電的效果有很大的影響。的型(xíng)式有很多種,放電尖角越多(duō)則電暈的效果也就越好,但是放電尖(jiān)角越多,製作及安裝較為困難。一般(bān)都接有高壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金(jīn)錠待用,再(zài)用熱熔擠鑄機上利用(yòng)模具和工裝襯鋼絲和擠(jǐ)壓成型(xíng)。鉛銻(tī)合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其(qí)合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業(yè)在鉛中加入適量的銻元素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電(diàn)位充電循環性能。在濕式電除塵器中引入鉛銻合(hé)金作為從理論上是可行的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中加(jiā)銻不(bú)僅僅是為了提高線的防(fáng)腐性能。加入銻的意義多的(de)是提高的機械強(qiáng)度和 鑄造性能來分析。