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如何(hé)安裝陰極(jí)線以及安裝陰極線需要的距離
安裝(zhuāng)距(jù)離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可取(qǔ)160-200mm,芒刺式陰極(jí)線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的(de)製作(zuò)、裝置質量對電除塵器的(de)功能有很大影響,裝置前板和有調直,裝置時要嚴(yán)格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響(xiǎng)電暈的電流。距離(lí)太近,間(jiān)可能會產生屏弊現象,造成(chéng)電暈(yūn)線表麵電場強度減弱。而且電除塵器的集塵(chén)的上下部都是固定的,並且集塵都是接地。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在振打的時後所產生的二次揚塵少,同時還要(yào)求(qiú) 板較為輕便(biàn),又要有的剛度,振打時粉(fěn)塵易於沉落又不會發生變形。放(fàng)電能力的好壞與電(diàn)暈 放電端的尖(jiān)度(既(jì)曲率)有關,當電暈 放電(diàn)尖角有粉(fěn)塵聚(jù)集時其曲率就較小,這樣對它放電的效果有很大的影響。的型式有很多種,放電尖角越多(duō)則電暈的效果也就越好,但是放電(diàn)尖角越多,製作及安裝較為困難。一般都接有高壓(yā)電,需要有良好的絕緣(yuán)裝(zhuāng)置。
陰極線生(shēng)產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照質量(liàng)配比投入(rù)熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔(róng)擠鑄機上利用模具和工(gōng)裝襯鋼絲(sī)和擠壓成型。鉛(qiān)銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻(tī)含量大多(duō)在2.5—6%之間。電池行業在鉛(qiān)中加入適量的銻元素不僅提(tí)高了機械強度同時也了的(de)析氫電位充電循環性能。在濕式電(diàn)除塵(chén)器中引入鉛(qiān)銻合金(jīn)作為從理論上是可行(háng)的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中加銻不(bú)僅僅是(shì)為了提高線的(de)防腐性能。加入銻的意義多的是(shì)提高(gāo)的機械強度和 鑄造性(xìng)能來分(fèn)析(xī)。