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濕式電除(chú)塵器主要有(yǒu)兩種結構形式,一(yī)種是使用耐腐蝕導電材料(liào)(可以為導電性能優良的的非金屬(shǔ)材料或具有(yǒu)耐腐蝕特性的金屬材料)做集塵極,另一種是用通過噴水(shuǐ)或溢流水形成導(dǎo)電水膜,利用不導電(diàn)的非(fēi)金屬材料做集(jí)塵(chén)極。濕式電除(chú)塵器還可根據廢氣流向分為橫流式(臥式)和豎流式(立式(shì)),橫流式(shì)多為板式結構,氣(qì)體流向為水平(píng)方向進出,結構類似(sì)幹式電(diàn)除塵器;豎流式多為管式結構,氣體流向為垂直(zhí)方向進出。
一般來講,同等通氣截麵積情況下豎(shù)流式濕式電除(chú)塵器效率為橫流式的2倍。
沉集在極板上的粉塵可以通過水將其衝洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再(zài)飛揚,達到很高的除塵效(xiào)率。因無(wú)振打裝置,運行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極(jí)表麵形成導電膜的裝置存在著腐蝕、汙泥和汙水的處理問題(tí),僅在氣體(tǐ)含塵濃度較低、要求除塵效率(lǜ)較高時才采用;使用耐腐蝕導電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水,隻根據係統運行狀(zhuàng)況定期進行衝洗,僅消(xiāo)耗極少量的水,該部分水可回收循環利用,收塵(chén)係統基本無(wú)二次汙染。收塵原(yuán)理編輯濕(shī)式電除塵器和與幹式電除塵器的收塵原理相(xiàng)同,都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷(hé)電,荷電後(hòu)的粉塵在電場力的作用下到達集塵板(bǎn)/管。
幹式電收塵器主要處理含水很低的幹氣體,濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管(guǎn)上捕集到的粉塵方式上WESP與DESP有較大區別,幹(gàn)式電除塵器一般采用機械振打或聲波(bō)清灰等方式電極(jí)上的積(jī)灰,而濕式電除(chú)塵器則采用定期衝洗的方(fāng)式,使粉塵隨著(zhe)衝刷液的流動而。
特(tè)點編輯WESP具(jù)有除塵效(xiào)率高、壓力損失小、操作(zuò)簡單、能耗小、無運動部(bù)件、無二次揚(yáng)塵、維(wéi)護費用低、生(shēng)產停工期(qī)短、可工作於煙氣(qì)露點溫度以下、由於結構緊湊而可與其它煙氣治(zhì)理設備相互結合、設計形式多樣化(huà)等優點。濕式電除塵器采用液體衝刷(shuā)集塵極表麵來進行清灰,可有效收集微細顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機汙染物(多環芳烴、二噁(wù)英)等。使用濕式電除塵器後含(hán)濕煙氣中的煙塵排(pái)放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下,收塵(chén)性(xìng)能(néng)與粉塵特性(xìng)無關,適用於含濕煙氣(qì)的處理,尤其適用在電廠、鋼廠濕(shī)法脫硫之後(hòu)含塵煙氣的處理上,但設備投資費用較高,且需與其它除塵設備配套使用,其投資技術經濟性和運行成本要從整體進行評價。