龍（lóng）岩濕電除（chú）塵器

濕式電除塵器主要（yào）有兩種結構形式，一種是使用耐腐蝕導電材料（可以為導電性（xìng）能優良（liáng）的的非金屬材（cái）料或具有耐腐蝕特性的金屬材料）做集塵極，另一種是用通過（guò）噴水或溢（yì）流（liú）水形成導電水膜，利用不導電的非金屬（shǔ）材料做（zuò）集塵極。濕式電除塵器還可根據廢氣（qì）流向分為（wéi）橫流式（臥式）和豎流式（立式（shì）），橫流式多為（wéi）板式結構，氣體流向為水平（píng）方向（xiàng）進出，結構類似（sì）幹式（shì）電（diàn）除塵器；豎流式（shì）多（duō）為（wéi）管式結（jié）構，氣體流向（xiàng）為垂直（zhí）方向進出。

一般來（lái）講，同等通氣截麵積情況（kuàng）下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。

沉集在極板（bǎn）上的粉塵可以通過水將其衝（chōng）洗下來。濕式清灰（huī）可以避免已捕集粉塵的再飛揚（yáng），達到很高的除塵效率。因無（wú）振打裝置，運行也較可靠。采用噴水或溢流水等（děng）方式使集塵極表麵形成（chéng）導電膜的裝置存在著腐蝕、汙泥和汙水的（de）處理問題（tí），僅在氣體含（hán）塵濃度較低、要求除塵效率較高時才采用；使用耐腐蝕導電材料做集塵極的濕式電除（chú）塵器不需要長期噴水或（huò）溢流水，隻根據係統運行狀況定期進行衝洗，僅消耗極少量的水，該部分水可回收循（xún）環利用，收塵係統（tǒng）基本無二（èr）次汙染。收塵原理編輯濕式電除塵器和與幹（gàn）式電除塵器的（de）收塵原（yuán）理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電後的粉塵在電場力的作用下到（dào）達集塵板/管。

幹式電收塵器主要處理含水很（hěn）低的幹氣體，濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上捕集到的粉（fěn）塵方式上WESP與DESP有較（jiào）大區別，幹式電除塵器一般采用機械振打（dǎ）或（huò）聲波清灰等方式電極（jí）上的積灰，而濕式（shì）電除塵器則采用定期衝洗的方式，使粉塵（chén）隨著衝刷液的流動而。

特點編輯WESP具有除塵效率高、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無（wú）運動（dòng）部件、無二次揚塵、維護費用低、生產停工期短（duǎn）、可工作於煙氣（qì）露點溫度以下、由於結構緊湊而可與其它煙氣治理設備相互結合、設計形式多樣化（huà）等優點。濕（shī）式電除塵器采用（yòng）液體衝刷集塵極表麵（miàn）來（lái）進行清灰，可有（yǒu）效收（shōu）集微細顆粒（lì）物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有機汙染物（多環芳（fāng）烴、二噁英）等。使用濕式電除塵器後含濕煙氣中的煙塵排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下，收塵性能與粉塵特性無關，適用於含濕煙氣的處（chù）理，尤其適用在（zài）電廠、鋼廠濕法（fǎ）脫硫之後含塵煙氣的處理上，但設備投資費用較高，且需與其它除塵設備配套使用，其投（tóu）資技術經濟性和運行成本要從整體進行評價（jià）。