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如何安裝陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝(zhuāng)距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度(dù),對常規電除塵(chén)器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為(wéi)50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對(duì)電除塵(chén)器的功能有很大影響,裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太(tài)遠影響電暈的電流。距離太近(jìn),間可能會產生屏弊現象,造成電暈線表麵電場強度減(jiǎn)弱。而且(qiě)電除(chú)塵器的集塵的上下部都是固定的,並且集塵都是接地。一般要求(qiú)粉塵易於沉(chén)降在(zài) 板上,在振打的時後所產生的二次揚塵少,同時還(hái)要求 板較為輕(qīng)便,又要有的剛度(dù),振打時粉塵易於沉落又不會發生(shēng)變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖(jiān)度(既(jì)曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就較小,這樣對(duì)它放電的效果有(yǒu)很大的影響。的型式有很多種,放電尖角越多則電暈的效果也就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝較為困難。一般都接有高壓電(diàn),需要有良(liáng)好的絕緣(yuán)裝置。
陰極線生(shēng)產的簡易流程是將 的(de)純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需(xū)要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠鑄(zhù)機上利用模(mó)具和工裝(zhuāng)襯鋼絲(sī)和(hé)擠壓成型(xíng)。鉛銻合金(jīn)廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適(shì)量(liàng)的(de)銻元素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電除塵(chén)器中引入鉛銻合金作為從理論上是可行的。鉛銻合金作(zuò)為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是(shì)為了提高線(xiàn)的防(fáng)腐(fǔ)性能。加入銻的意義多的是提高的機械強度和 鑄造性能來(lái)分析。