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如何(hé)安(ān)裝陰極線以及安裝陰極線需要的(de)距離(lí)
安裝距離通常(cháng)取0.50-0.65倍的通道寬度(dù),對常規(guī)電除塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈(yūn) 的製作、裝置質量對電除塵(chén)器的(de)功能有很大影響(xiǎng),裝置前板和(hé)有調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個(gè)地址距偏小,會首先(xiān)發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距(jù)離太近(jìn),間可能會產生屏弊現象,造(zào)成電暈線表(biǎo)麵電場強度減弱。而且電除塵器的集塵的上下部都是固(gù)定的,並(bìng)且集塵都是接地。一般要求粉塵易(yì)於沉降(jiàng)在 板上,在振打的時後所產生的二次揚塵少,同時還要求 板較為輕便(biàn),又要有的剛度(dù),振打時粉塵易於沉落又不(bú)會發生變形。放電能力的好壞與(yǔ)電暈 放電端的尖(jiān)度(dù)(既曲率)有關,當電(diàn)暈 放電尖(jiān)角有(yǒu)粉塵聚集時其曲率就較小,這樣對它放電的效果有很(hěn)大的影響。的(de)型式有很多種,放電尖角越多(duō)則電暈的效果也就越好,但是放(fàng)電尖角越多,製(zhì)作及安(ān)裝較為困難。一般都接有(yǒu)高壓電,需要有良好的絕緣(yuán)裝置。
陰極線生(shēng)產(chǎn)的簡易(yì)流程是將 的純鉛和純銻按(àn)照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱(rè)熔擠鑄機上利用模具和工裝襯鋼(gāng)絲和擠壓成型。鉛銻合金(jīn)廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不僅提高了機械強(qiáng)度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電除塵器中(zhōng)引入鉛銻合金作為從理論上是可行的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是為了提高線的防腐性能。加入銻(tī)的意義多的是提高(gāo)的機械強度和 鑄造性能來分析。