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如(rú)何安裝陰極線以及安(ān)裝陰極線(xiàn)需要的(de)距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通(tōng)道寬度,對常規(guī)電除塵(chén)器可取160-200mm,芒刺式陰極線的(de)距離通常為50-100mm。集塵和(hé)電暈 的製作、裝置質量對電除塵器的(de)功能有很大影響,裝(zhuāng)置前板和有(yǒu)調直,裝(zhuāng)置時(shí)要(yào)嚴格控製距,誤差不得大(dà)於5mm。如果單個地址距(jù)偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影(yǐng)響電(diàn)暈的電(diàn)流。距離太近,間可能會產(chǎn)生屏(píng)弊現象,造(zào)成電暈線(xiàn)表麵電場強度減弱。而且電除塵器的集(jí)塵的上下部都是(shì)固定的,並且集(jí)塵都是接地。一般要求粉塵易(yì)於沉降在 板上,在振打的時後所產生的二次揚塵少,同時還要求 板較(jiào)為輕便(biàn),又要有的剛度,振打時粉塵(chén)易於沉落又不(bú)會發生變形。放(fàng)電能力(lì)的好(hǎo)壞與電暈(yūn) 放電端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就較小,這(zhè)樣對它放電的效果有很大的影響。的型式(shì)有很多種,放電尖角越多則電暈的(de)效果也就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝較為困難。一般都接有高壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極(jí)線生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻(tī)按照質量配比投入熔(róng)煉爐冶煉(liàn)成製造(zào)需要的鉛銻金(jīn)錠待用,再用熱熔擠鑄機上利用模具和工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電(diàn)池行業,其合金中的銻(tī)含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電(diàn)除塵(chén)器中引入鉛銻合金作(zuò)為從理論上是可行的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是為了提高線的防腐(fǔ)性能。加入銻的意義多的是提高的機械(xiè)強度(dù)和(hé) 鑄造性能來分析。