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如何安裝(zhuāng)陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對電除塵器的功能(néng)有很大影響,裝置前板和有調直,裝(zhuāng)置時要(yào)嚴格控製距,誤(wù)差不得大(dà)於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作(zuò)擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電(diàn)流。距離(lí)太近,間可能會產生屏弊現象,造成電暈線表麵電場強度減弱。而且電除塵(chén)器的集塵的上下部都是固定的,並且集塵都是接地。一般要求粉塵易於沉降在 板上(shàng),在(zài)振打的(de)時後所產生的二次(cì)揚塵少,同時還要(yào)求 板較為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會發生(shēng)變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲(qǔ)率)有(yǒu)關(guān),當電暈 放電尖角有粉塵聚集時(shí)其曲率就較小,這(zhè)樣對它放電的效果有很大的影(yǐng)響(xiǎng)。的型式有很多種,放電尖角越多則電暈的效果也就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝較為困難。一般都接(jiē)有高壓電,需要有良好的絕(jué)緣裝(zhuāng)置。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照質量配(pèi)比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻(tī)金錠待用,再用熱熔擠(jǐ)鑄機上(shàng)利用模具和工裝襯鋼(gāng)絲和擠壓成型。鉛(qiān)銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄(xù)電池行業,其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不僅提(tí)高(gāo)了機械強度同時也了的析(xī)氫電位充電循環性能。在濕式電除塵器中引入鉛銻合金作為從理論上是可(kě)行的。鉛銻(tī)合金作為陰極線(xiàn)使用,鉛中加銻不僅僅是為了提高線的(de)防腐性能。加入銻的意義多的是提高的機械強度和 鑄造性(xìng)能來分析。
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