生產製造業為什麽需要機器視覺檢測設備

在生產（chǎn）線上，產品的識別、條碼識別、產品檢測（cè）、外觀尺寸/缺陷檢測，對產品質（zhì）量檢測這種高（gāo）度重複性（xìng）和智能性的工作隻能靠人工檢測來（lái）完成，而這樣的測量和判斷不（bú）僅會因（yīn）疲（pí）勞、個人之間的差異等產生誤差和錯誤，而且這樣的檢測工序不僅（jǐn）給企業增加巨大的人工成本，同時也不（bú）能保（bǎo）證100 %的檢驗合格率(即（jí）"零缺陷")。

利用機器視覺係統除了可以節省大量勞動（dòng）力資源，還（hái）可以對被檢物品進行（háng）高精度、高效（xiào）率、高穩定的實時檢測、分析、計算，判斷被檢物（wù）品是否合格，然後將不良品進行（háng）自動剔除。

1.更高（gāo）的精度

人眼有物理條件的限製，也會受到主觀性、身體精力等因素的影響，不能保證準確性。機器不受（shòu）主觀控（kòng）製，隻要參數設置沒有差（chà）異，具有相同配置的多台機器就（jiù）可以保證相同（tóng）的（de）精度。

2.降低人工成本

人工檢（jiǎn）測效（xiào）率低下。機器視覺檢測速（sù）度要快得（dé）多，每（měi）分鍾能夠對數百個甚（shèn）至數千個元件進行檢測，而（ér）且能夠24小時不間斷持續工作。

3.提高生（shēng）產力

測（cè）量數據並在（zài）測量後生成報告（gào），而無需一（yī）個（gè）個地手動添加，避免人工檢測必（bì）須對（duì）工件進行接觸時（shí）產生接觸損傷;機器視覺檢測設備可適應克服（fú）各種惡劣、危險（xiǎn）的環境，以及在人類視覺難以滿足（zú）需求的場合很好地完成檢測工作（zuò）。

4.降（jiàng）低維（wéi）護成本

機器視覺（jiào）檢測設備（bèi）可以通過多站測量方法一次（cì）測量多（duō）個技術參數，例如（rú）要檢測的產品的輪廓，尺寸，外觀缺陷和產品高度。且比人工檢測更（gèng）有效率，對操作者的技術要求低，設備使用壽（shòu）命長等優點，從（cóng）長遠來說，機器視覺檢測的成本更低。

5.更客觀穩定

人工檢測過程中，檢測結果會受到個人標準、情緒（xù）、精力等因素的影響。而機（jī）器嚴格遵循所設定的標準，檢測結果更加客觀、可靠（kào）、穩定。

總體來（lái）說，機器視覺檢測對比人（rén）工檢測具有客觀性、非接觸性和高精度等（děng）特點。特別是在工業生產（chǎn）領域，在重複和機械性的工作中具有強大的應用價值，對企業來說不僅確保了產品質量的穩定性而且（qiě）還提高產（chǎn）品競爭力。