玻璃鋼拉擠陽極（jí）管工藝（yì）與導（dǎo）電玻璃鋼（gāng）陽極管結構

玻璃鋼拉擠陽極管是一種工（gōng）藝簡單，采用擠壓成型的設備，它的材料種類非常的廣泛，可以使用纖維狀的，也可以使用編織物或氈狀的，其組分可（kě）以是（shì）玻璃纖（xiān）維，也可以是芳綸纖維、碳纖維或其他纖維材料的。玻璃鋼拉擠陽極管采用拉擠成型的"I""T"形等型材作為承載（zǎi）條，以實心管材或棒材作為連接（jiē）穿杆，通過（guò）裝配工藝而製成的帶有空（kōng）隙（xì）的板材。　　

玻璃鋼拉擠陽極管拉擠成型時，纖維首先穿過與玻璃鋼製品尺寸相同的熱成型（xíng）模，然後進入一（yī）個拉（lā）引（yǐn）機構。在紗架與成型模之（zhī）間，設有一個膠槽，其中放置有預先配製好的樹脂，纖維浸（jìn）漬樹脂後經導向裝（zhuāng）置（zhì）進行排布，而後進入成型模（mó）。在（zài）導向（xiàng）裝（zhuāng）置上（shàng），設有一個圓孔或狹縫，用來除去纖維（wéi）上粘有（yǒu）的過多的樹（shù）脂。成型模的溫度分布，是經過精（jīng）心設計的，以確保拉擠料離（lí）開玻璃鋼（gāng）拉擠模具後部端口時，樹脂已完成（chéng）固化過程。在拉（lā）引機構和切割機的前方，設有一個空氣冷卻段，以冷卻溫（wēn）度較高的拉擠製（zhì）品。　　

玻璃鋼陽極管（guǎn）工（gōng）藝是由無撚玻璃纖維粗紗，玻璃纖維氈等增強材料（liào）在拉擠成型機的牽（qiān）引下，通過樹脂浴（yù）槽浸漬樹脂，再經過成型模具加熱定（dìng）型生產玻璃鋼型材的機械化複合材料成型工藝。　　

玻璃鋼陽極管具有良好的導電性、耐腐蝕性，表麵光滑，係（xì）統運行電耗低，不額外增（zēng）加藥（yào）品，收集水可直接回用。物耗、能耗低。由於基本不噴水，且陽極吸附極性水液滴和SO3氣溶膠，可有效控製PM2.5的排放和避免煙囪雨的（de）發生。　　

玻璃鋼拉擠陽極管注射拉擠工藝（yì）方法有以下兩個優點：一是（shì）樹脂組（zǔ）分配料較（jiào）為準（zhǔn）確，可利用計量泵連（lián）續計量，以避（bì）免手工混合（hé）帶來的（de）誤差；二是樹脂浸漬槽，由開放形式變成了全封閉形式，大大降低（dī）了樹脂濺散的可能性，從而拉擠工藝的工作（zuò）環境。　　

導電（diàn）玻璃（lí）鋼陽極管結構：　　

導電玻璃鋼（gāng）陽極管（沉澱電極）所用玻璃鋼的層狀結構（gòu）從內到外依次為：1層碳纖（xiān）維墊、2層短切纖維條狀墊、3層0.4mm厚的玻纖布以及ｌ層玻璃表麵墊，樹脂采用乙烯基樹脂，其中含（hán）有高含碳量（＞98％）石墨、阻燃劑（jì）等（děng），這種材質的導（dǎo）電玻璃鋼具有強度（dù）高、剛（gāng）性好、導電（diàn）性能好（hǎo）、阻燃等優點。　　

耐（nài）腐蝕性強，能耐各（gè）種稀酸、堿、鹽介質的腐蝕。　　重量輕、強度高，外形尺寸確定，不會發生像（xiàng）鉛沉澱極那樣因使用時間長而導管變形的（de）現象，延長了設備的使用壽命（mìng）。　　

阻燃性好（hǎo），經國家專（zhuān）業測試機構檢測，材料的氧指數可達到了（le）28%以下。因此，即使電場內拉弧也不會引燃沉澱。　　結構緊湊，蜂窩型結構使每個（gè）極管的內（nèi）外表麵都成為沉澱表麵，之間（jiān）不存在死區。因此，對處理同（tóng）樣（yàng）規（guī）模的煙氣，它的體積小，占地麵積小。