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如(rú)何安裝陰極線以(yǐ)及安裝陰極線(xiàn)需要(yào)的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒(máng)刺式陰極線(xiàn)的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作(zuò)、裝(zhuāng)置質(zhì)量對電除(chú)塵器的功(gōng)能有很大影響(xiǎng),裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果(guǒ)單個地址距偏小,會(huì)首先發作擊穿。
安裝距(jù)離(lí)要適當,距離太(tài)遠影響電暈的電流。距離太近,間可能(néng)會產生屏弊現象,造成電暈線表麵電場強度減弱。而且電(diàn)除(chú)塵器的集塵的上下部(bù)都是(shì)固定的,並且集塵都是接地。一般要求(qiú)粉塵(chén)易於沉(chén)降在 板上,在振打的時後所產(chǎn)生的二次揚塵少,同時(shí)還要求 板較為輕便(biàn),又要(yào)有的剛度,振(zhèn)打時粉(fěn)塵易於(yú)沉落又不會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既(jì)曲率)有關,當電暈(yūn) 放電尖角有粉塵聚集時其曲率就(jiù)較小,這樣對它放電的效果有很大的影響。的型式有很多種,放(fàng)電尖角越多則電暈的(de)效果也就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝較為困難。一般(bān)都接有高壓電,需要有良好的絕緣裝置。
陰極(jí)線生產的簡(jiǎn)易(yì)流程是將 的(de)純鉛和純銻按(àn)照(zhào)質(zhì)量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠(dìng)待用,再用熱熔擠鑄機(jī)上利用模具和工裝襯鋼絲和擠(jǐ)壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池(chí)行業,其合金中的銻(tī)含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不僅提高了機械(xiè)強度(dù)同時也了的(de)析氫電位充電循環性能。在濕式電除塵器中引入鉛銻合金作為從理論上是可行的。鉛銻合金作為陰極線使(shǐ)用,鉛(qiān)中加銻(tī)不僅僅是為了提高線的防腐性能。加入銻的意義多的是(shì)提高的機械強度和 鑄造性能來分析。