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濕式電除(chú)塵器主要有兩種結構形(xíng)式,一種(zhǒng)是使用耐腐蝕(shí)導電材料(可以為導電性能優良的的非金屬材料或具(jù)有耐腐蝕特性的金屬材料)做集塵極,另一(yī)種是用通(tōng)過噴水或溢流(liú)水形成導電水膜,利用不導電的非金屬材料(liào)做集塵極。濕式電(diàn)除塵器還可根(gēn)據廢氣流向分為橫流(liú)式(臥式)和豎流式(立式),橫流式多為板式結構,氣體流向為水平方向進出,結構類似幹式電除塵器;豎流(liú)式多為管式結(jié)構,氣體流向為垂直方向進出。
一般來講(jiǎng),同等通(tōng)氣截麵積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。
沉集在極板上的粉(fěn)塵可以通過水將其衝洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚,達到很高的除塵效率。因(yīn)無振打裝置(zhì),運(yùn)行也較可(kě)靠。采用噴水或(huò)溢流水等方式使集塵極表麵(miàn)形成導電膜的裝置存在著腐(fǔ)蝕、汙泥和汙水的處理問題,僅(jǐn)在氣體(tǐ)含塵濃度較低(dī)、要求除塵效率較高時才采用;使用耐腐蝕導電材料做(zuò)集塵(chén)極的濕式電除塵器不需要長期(qī)噴(pēn)水或溢流水,隻根據係統運行狀況定期(qī)進行(háng)衝洗,僅消耗極(jí)少量的水,該部分水可回(huí)收循環利用,收(shōu)塵係統基本無二次(cì)汙染。收塵(chén)原理編輯濕(shī)式(shì)電除塵器和與幹式電除塵器的收塵原理相同,都(dōu)是靠(kào)高壓電暈放電使得粉塵(chén)荷電,荷(hé)電(diàn)後的粉塵在電場(chǎng)力的作(zuò)用下到達集塵(chén)板/管。
幹式電收塵器主要(yào)處理含水很低的幹氣體,濕式電除塵(chén)器主要處理含水(shuǐ)較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板(bǎn)/管上捕集到的粉塵方式上WESP與DESP有較大區別,幹式電除塵器一般采用機械振打或聲波清灰等方式電極上的積(jī)灰,而濕式電除塵器則采用(yòng)定期衝洗的方式,使(shǐ)粉塵隨著衝刷液(yè)的流動而。
特點(diǎn)編輯WESP具有(yǒu)除塵效率高、壓力損失小、操作簡(jiǎn)單、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用(yòng)低、生產停工期短、可工作於煙氣露點溫度以下、由於(yú)結構緊湊而(ér)可與其它煙氣治理設備相互結合、設計形式(shì)多樣化等優點。濕式電除塵器采用液體衝刷(shuā)集(jí)塵極表麵來進行清灰,可有效收(shōu)集微細顆粒物(wù)(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機汙染物(多環芳烴、二噁(wù)英)等。使用濕式電除塵器後含濕煙氣中的煙塵排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下,收塵性能(néng)與粉塵特性無關(guān),適用(yòng)於含濕(shī)煙氣的處理,尤其適(shì)用在電廠、鋼廠濕法脫硫之後含(hán)塵煙氣的處理(lǐ)上,但設備投(tóu)資費用較高,且需與其它除塵設備配套使用,其投資技(jì)術經濟性和運行成本要從整體進行評價。