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如(rú)何安裝陰(yīn)極線(xiàn)以及安裝陰極線需要(yào)的距(jù)離
安裝距離通常(cháng)取0.50-0.65倍的通道寬度,對常(cháng)規電(diàn)除塵器可取(qǔ)160-200mm,芒刺(cì)式(shì)陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製(zhì)作、裝置質量對(duì)電除(chú)塵器的功能有很大影響,裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控製距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成電暈線表麵電場強度減弱。而且電除塵器的集塵的上下部都是固定的,並且集塵都是(shì)接地。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在振打的時後所產生(shēng)的二次揚塵少,同時還要(yào)求 板較為輕便,又要有的(de)剛度,振打時粉塵易於沉落又不會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既(jì)曲率)有關,當電暈 放電尖角有(yǒu)粉塵聚(jù)集(jí)時其曲率就較小,這樣對它放電的效果有很大的影響。的型式有很多種,放電尖(jiān)角越多(duō)則電暈的效(xiào)果也就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝較為(wéi)困難。一般都接有高壓電,需要有(yǒu)良好的(de)絕緣裝置。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐(lú)冶煉成製造(zào)需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠鑄機上利用模具(jù)和工裝襯(chèn)鋼絲和擠壓成型(xíng)。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸(suān)蓄電池行業,其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻(tī)元(yuán)素不僅提高(gāo)了機械強(qiáng)度(dù)同時也了的析(xī)氫電位充電循環性(xìng)能。在濕式(shì)電除塵器(qì)中引入鉛銻合金作為(wéi)從理論上(shàng)是可行的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中(zhōng)加銻不僅僅是(shì)為了提高線的防腐性能。加入銻的意(yì)義多的是提高的機械(xiè)強度和 鑄造性能(néng)來分(fèn)析。