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濕式電除塵器主要有兩種(zhǒng)結構(gòu)形式,一種是使用耐腐蝕(shí)導電材料(可以為導電性能優良的的非金屬材料或具(jù)有耐腐蝕特性的金屬材料(liào))做集塵極,另一種是用通過噴水(shuǐ)或溢流水形成導電(diàn)水膜,利用不(bú)導電的非金屬材(cái)料做集塵極。濕式電除塵器還可根(gēn)據廢氣流向(xiàng)分為橫流式(臥式)和豎流式(立式),橫(héng)流式(shì)多為板式結構,氣體流(liú)向為水(shuǐ)平方向(xiàng)進出,結構類似幹式電除塵器;豎流式多為管式結構,氣體流向為垂直方向進出(chū)。
一般來講(jiǎng),同等(děng)通氣截麵積情況下(xià)豎流(liú)式濕(shī)式電除塵器效率為(wéi)橫流式的2倍。沉集在極板上的粉塵可以通過(guò)水將其衝洗下來。
濕式清(qīng)灰可(kě)以避免已(yǐ)捕集(jí)粉塵的(de)再飛揚,達到很高的除塵效率。
因無振打裝置,運行(háng)也較可靠。采用噴水或溢流(liú)水等方式使集塵極表麵形成(chéng)導電膜的裝置存在著腐蝕(shí)、汙泥和汙(wū)水的處理問題,僅在氣體含(hán)塵濃度較低、要求除塵效率較高時才采用;使用耐腐蝕導電(diàn)材料做集塵極的濕式電除塵(chén)器不需要長期噴水或溢流水,隻根(gēn)據係統運行狀況定(dìng)期進行衝洗,僅消耗極少量的水,該部分水可回收循環利用,收塵(chén)係統基(jī)本無二(èr)次汙染。收塵原理編輯濕式電除塵器和與幹式電除塵器的收塵原理(lǐ)相同,都是(shì)靠高壓電(diàn)暈放電使得粉塵(chén)荷電,荷電後的粉塵在電場力的作用下到達集塵板/管。
幹(gàn)式(shì)電收塵器主要處理含水很(hěn)低的幹氣體,濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽(bǎo)和(hé)的濕(shī)氣(qì)體。在對集塵(chén)板/管上捕集到的粉塵方式上(shàng)WESP與DESP有較大區別,幹式電(diàn)除塵器一般采用機械振打或(huò)聲波清灰等方式電極上(shàng)的積灰,而濕式電除(chú)塵器則采用定期(qī)衝洗(xǐ)的方式,使粉塵隨著衝刷液的流動。
特(tè)點編(biān)輯WESP具有除塵(chén)效(xiào)率高、壓力損(sǔn)失(shī)小(xiǎo)、操作簡單、能耗小、無運動(dòng)部件、無二次揚塵(chén)、維護費(fèi)用低、生產停工期(qī)短、可工作於煙氣露點溫度以下、由於結構緊湊而可與其它煙氣治(zhì)理設備相互結合、設計(jì)形式(shì)多樣化等優點。
濕式(shì)電除塵器采用液體衝刷集塵極表麵來進行(háng)清灰,可有效收集微細顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金(jīn)屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機汙染(rǎn)物(多環芳烴、二(èr)噁英)等。
使用濕式電除塵(chén)器(qì)後含濕煙氣中的煙塵排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下,收塵性能與粉塵特性無關,適用於含濕煙氣的處理,尤其適用在電廠、鋼廠濕法脫(tuō)硫之後含塵煙(yān)氣的處理上(shàng),但設備投資費(fèi)用較高,且需與其它除(chú)塵(chén)設備配套使用,其投資技術經濟性和(hé)運行成本要從整體進(jìn)行評價(jià)。