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如何(hé)安裝(zhuāng)陰極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常(cháng)取0.50-0.65倍的通道寬度,對常規電除(chú)塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量對電除(chú)塵器的功(gōng)能有很大影響,裝置前板和有調直,裝置時要(yào)嚴格控製(zhì)距,誤差不得大(dà)於5mm。如果單個(gè)地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響電暈的電流。距離太近,間(jiān)可(kě)能會產生屏弊現象,造成電暈線表麵電場強(qiáng)度減弱。而(ér)且電除塵器的(de)集塵的上下部都是固定的,並且集塵(chén)都(dōu)是接(jiē)地。一般要(yào)求粉塵(chén)易於沉(chén)降在 板上,在(zài)振打的時後所(suǒ)產生的二次揚塵少,同時還要求 板較為輕(qīng)便,又要有(yǒu)的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會發生變形。放電能(néng)力的好壞(huài)與電暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時(shí)其曲(qǔ)率就(jiù)較小,這樣對它放電(diàn)的效果有很大的影響。的型(xíng)式有很多種,放(fàng)電尖(jiān)角越多則電暈的效果也就越好,但是放電(diàn)尖角越多,製作及(jí)安裝較為困(kùn)難。一(yī)般都接有高壓電,需要有良(liáng)好的絕緣裝置(zhì)。
陰極線生產的簡易流程是將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔擠鑄機上利用模具和工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中(zhōng)的銻含量大多在2.5—6%之間。電池(chí)行業在鉛中加入適量的銻元素不僅提高了機械強度同時也了(le)的析氫電位充(chōng)電循環性能。在濕式電(diàn)除塵器中(zhōng)引入鉛銻合金作為從理論上是可行的。鉛銻合金作為陰(yīn)極線使用,鉛中加銻不僅僅是為了提高線的防腐性能。加入(rù)銻(tī)的意義多的是提高的機械強度和(hé) 鑄造性能來分(fèn)析。
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