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如何安裝陰極線以及安(ān)裝陰極線需要的距離
安裝(zhuāng)距離通(tōng)常取0.50-0.65倍的(de)通道寬度,對常規電除塵器可取160-200mm,芒刺(cì)式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵(chén)和電暈 的(de)製作、裝置質量對電除塵器的功能有很大影響,裝置前(qián)板和有調直,裝置時要嚴格(gé)控製距,誤差不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影響電暈的(de)電(diàn)流。距離太近,間可能會產生屏弊現象,造成電暈線表麵電(diàn)場強度減弱。而且電除塵器(qì)的集塵的上下部都是固定的,並(bìng)且集塵都是接地。一般要求粉塵易於沉(chén)降在 板上,在振打的時後所產生的二次揚塵少,同(tóng)時還要求 板較為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電(diàn)端的尖度(dù)(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集時(shí)其曲率就較小,這樣對它放(fàng)電的效(xiào)果有很大的影響。的型式有很多種,放電尖角越多(duō)則電暈的效果也就(jiù)越好,但是放(fàng)電尖(jiān)角越多,製(zhì)作及安裝較為困難。一般都接有高壓電,需要有良好的(de)絕(jué)緣裝置。
陰極線生產的簡(jiǎn)易流程是將 的純鉛和純銻(tī)按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱(rè)熔擠鑄機上利用模具(jù)和工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地(dì)應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加(jiā)入適量的銻元素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電(diàn)位充電循環性能(néng)。在濕式(shì)電除塵器(qì)中引入鉛銻合金作為從理論上是可行的。鉛銻(tī)合(hé)金作為陰極線使用,鉛中加銻不僅僅是為了提高線(xiàn)的防腐性能。加入銻(tī)的意義多的是提高的機械強度和 鑄造性能來分(fèn)析。