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如何安裝陰極線以及安(ān)裝陰極線需要的(de)距離(lí)
安裝距離通常(cháng)取(qǔ)0.50-0.65倍的通道寬度,對(duì)常規電除塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置(zhì)質量(liàng)對電(diàn)除(chú)塵器的功能有很大影響,裝(zhuāng)置前板和有調直,裝置(zhì)時要嚴格控製距,誤差不(bú)得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊穿(chuān)。
安裝距離要適當,距(jù)離太遠影響(xiǎng)電暈的電流。距離太近,間可能(néng)會產生(shēng)屏弊現象,造成電暈線表麵電場強度減弱。而且電除塵器(qì)的集塵的上下部都是固(gù)定的,並且集塵都是接地。一般要求粉塵易於沉降在 板上,在振打的時後所產生的二次揚塵少,同(tóng)時還要求 板較為輕便,又要有的剛度,振打時粉塵易於沉落又不會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉(fěn)塵聚集(jí)時其曲率就較小,這樣對它放電的效果有很大的影響。的型式有很多種(zhǒng),放電尖角越多則電暈的效果也就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝較為困難(nán)。一般都接有高壓電,需要有良好的絕緣裝(zhuāng)置。
陰極線生產(chǎn)的簡易流程是將 的純鉛和(hé)純銻按照質量配(pèi)比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用,再用熱熔(róng)擠鑄機上利用模具和工裝襯鋼絲(sī)和擠壓成型(xíng)。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業,其合金中(zhōng)的銻含量大多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕(shī)式電除塵器中引入鉛銻合金作為(wéi)從理論上是可行的。鉛銻合金作為陰極線使用(yòng),鉛中(zhōng)加銻不(bú)僅(jǐn)僅是(shì)為(wéi)了提高線的防腐性能。加(jiā)入銻的意義多的是提高的機械強度和 鑄造性能來分析。