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那麽玻璃鋼陽極(jí)管為什麽如(rú)此受人(rén)歡迎。首要得益於他本身所具有的長處:
①結構緊湊,蜂窩(wō)型結構使每個極管的表裏(lǐ)外表都成(chéng)為沉積外表,極(jí)管之間不存在死區(qū)。因此,對處理相同規劃的煙氣。它的(de)體積小,占地麵(miàn)積小;
②導電玻璃鋼有(yǒu)傑出的導電(diàn)性,空載和(hé)負荷運轉功能非常傑出,除(chú)塵效率(lǜ)高(gāo)。
③重(chóng)量輕、強度高、外形尺度安穩,不會發作象前沉積極那(nà)樣因運用時間長而導管變形的現象,延長了(le)設(shè)備的運用壽命(mìng);
④阻燃性好,經國家專業測驗組織檢測,資料的氨指數可到達28%以上。因(yīn)此,即便電廠內拉弧也不會點燃沉積極管。
因為玻璃鋼陽極管製優勢,跟著近些(xiē)年的開展, 玻璃鋼除霧器(qì)在(zài)煙速範圍內,除霧器對液滴(dī)分離能(néng)力(lì)隨煙氣(qì)流速增大而提高。但流速過(guò)高煙(yān)氣的攜帶能力增強,容(róng)易產生了霧(wù)沫的二次夾(jiá)帶,同時流速過大提高了係統阻力和能耗。
在設計上(shàng),應通過在吸收塔出口(除霧器進口(kǒu))合理設置導流板來滿足除霧(wù)器工(gōng)作需求(對於垂直式除霧器而言);在係統(tǒng)安裝完成後,運行中(zhōng)保證除(chú)霧器(qì)截麵流速均勻分布的主要任務為保證(zhèng)除霧器各流道的暢通,即不可發生結垢引起的局部流道堵塞(sāi)導致其他(tā)流道內的煙氣流速(sù)升高引起煙氣攜帶(dài)量(liàng)增加而影(yǐng)響整台除霧器的除霧效果。當玻璃鋼除霧器葉片上結垢嚴重時係統(tǒng)壓力降會明顯提高,所以通過監測壓力降的變化有(yǒu)助把(bǎ)握係統的狀行狀態(tài),及時發現問題,並進行處理。 玻璃鋼陽(yáng)極管(guǎn)又稱為濕式電除塵(霧)器(qì),是一種(zhǒng)首要用來除掉含(hán)濕氣體中(zhōng)的塵、酸(suān)霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染的抱負除塵設備。是一種(zhǒng)首要用來除掉含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉(fěn)塵汙染的抱負除塵設備。廣泛(fàn)應用於電力、冶(yě)金、鍋爐、化工、廢物燃燒、建材等行業濕煙氣深度淨化、超低超潔淨排放耐腐蝕功能:耐各種酸、堿、鹽介質的腐蝕(shí)。
玻璃鋼除(chú)霧器(qì)流(liú)速過低不利於氣液慣性分離效(xiào)果(guǒ)和降低除霧效率,即流經除霧器的煙氣流速(sù)應具有一個(gè)合理的範圍。也就是說玻璃鋼除霧器正常(cháng)工作應滿足以下要求:
(1)流經除霧器斷麵各通道的煙氣流速應盡量分布均勻,此項因素應由設計、安裝及運行中同時采取手段予以(yǐ)保證(zhèng)。
(2)玻璃鋼除霧器(qì)正常運行中(zhōng)流經除霧器斷麵煙氣流速應位於利於慣性分離的流速區間,一般選定在3.5~5.5m/s之間。此項因素一般在係統設計過程中,通過合理設置除霧器通流截(jié)麵保證。在FGD係統投入(rù)運行(háng)後,引起流經玻璃鋼除霧器煙氣流速發生大幅度變化的主要原因為旁(páng)路