導電玻璃鋼陽（yáng）極管結構特（tè）點與製造工序

導電（diàn）玻璃（lí）鋼陽極管結構：

導電玻璃鋼陽極管（沉澱電極）所用玻（bō）璃鋼的層狀結構從內到外依次為：1層碳纖維墊、3層（céng）短切纖維條狀（zhuàng）墊、4層0.4mm厚的玻纖布以及ｌ層玻璃表麵（miàn）墊，樹脂采用乙烯基樹脂，其中含有高含碳量（＞98％）石墨、阻燃劑（jì）等，這種材質的導電玻璃鋼具有強度高、剛性好、導電性能（néng）好、阻燃等優點。導電（diàn）玻璃鋼陽極管（guǎn）蜂窩管特點：耐腐蝕性強，能耐各種稀酸、堿（jiǎn）、鹽介質的腐蝕。重量輕、強度高，外形尺寸確定，不會（huì）發生像鉛沉澱極（jí）那樣因使用（yòng）時間長而極管變形的現象，延長了設備的使用壽命。結構緊湊，蜂窩型（xíng）結構使每個極管的內外（wài）表麵都（dōu）成（chéng）為沉澱表麵，之間不存在死區。

因此，對處理（lǐ）同樣規模的煙氣（qì），它（tā）的體積小，占地麵積小。阻燃性好，經   專業測（cè）試（shì）機構（gòu）檢測（cè），材料（liào）的氧指數可達到了28%以下。因此，即使電場內拉（lā）弧也（yě）不會引燃沉（chén）澱。

製造分三道工序：

1、固化脫膜塗敷成型的玻璃鋼風管（guǎn）經過一（yī）段時間的固壓而達到強度後方可（kě）脫模。脫模時應先拆除預先準備好的脫模支撐（chēng）點。以使玻璃鋼管道模具與成型的風管分開。然後再退出玻璃（lí）鋼管道模具。   後取下內（nèi）外表麵的玻璃紙。脫（tuō）模後的風管。其多餘的部分或毛刺。可用手（shǒu）提切割機或砂輪機打磨幹淨。

2、不鏽鋼陽極管模具製作圓形或矩形玻璃鋼（gāng）風管的成型均使用內模。圓形風管的內模製作，用適當偏小直徑的鑰管，或用木方、膠合板和鐵板做（zuò）成的圓管（guǎn），使其外徑（jìng）等於圓形（xíng）風管的（de）內徑；矩形（xíng）風管的內模製作，用木方做成（chéng）龍（lóng）骨，再將木板或膠合板、鋼板固定幹龍骨上，使其內模（mó）的尺寸等於矩形風管的內徑尺寸。圓形或矩（jǔ）形風管的內模均應可以拆卸，川便於脫模。

3、塗敷成型在模其的外表麵包上一層透明的玻璃紙，固定好後在其表麵塗滿巳調好的樹脂塗料（liào）。要均勻而（ér）不露玻璃紙.然後敷上一層玻璃布。再塗一層樹脂塗料。每塗一層樹脂便敷一層玻璃布.布（bù）的搭頭要相（xiàng）互錯開（kāi）且刮平，   外（wài）麵一層玻瑞布表麵還應再塗一層樹脂塗料。達到要求厚度以後（hòu），再用（yòng）玻璃紙敷於外表麵擀平壓光。應注意：法蘭與風管應成一（yī）整體，並應（yīng）與風管軸線呈直角。在塗敷過程中.應將（jiāng）風管（guǎn）及（jí）其管端的法蘭（lán）一起（qǐ）成型。