濕式靜電除霧器原（yuán）理與玻（bō）璃鋼陽極管製作

濕式（shì）靜電除（chú）霧（wù）器的工作原理與幹式靜電除塵器基本相同，隻是脫除（chú）的對象由粉塵（chén）變成了霧（wù）滴（dī）；但是由於霧滴與粉塵（chén）的物理特性存在差別，所以其工（gōng）作原理（lǐ）也相（xiàng）應的會（huì）有差異。靜電除霧器的除霧過程可分為四個階段：氣體的電（diàn）離；霧滴（dī）獲（huò）得離子而荷電；荷電霧滴向電極移動。

濕式靜電除霧器中由於水滴的（de）存在，水的電阻相對較小，水滴與粉（fěn）塵結合後，使得高比電（diàn）阻粉塵的比電阻下降，濕式靜電除霧（wù）器的工作狀態會   加穩定。另外，由於靜電除霧器（qì）采用水流衝洗，沒有振（zhèn）打裝置，所以（yǐ）不會產生二次揚（yáng）塵。濕式靜（jìng）電除霧器對於酸霧、氣溶膠（jiāo）、微細粉塵、重金屬汞等具（jù）有很高的脫除效率（lǜ）。

在兩（liǎng）個曲率半徑相差較（jiào）大的電暈極和（hé）收塵極之間施加足夠高的直流電壓，兩極之間便產生極不均勻的強電場，電暈極（jí）附近的電場強度   高，使電暈（yūn）極周圍的（de）氣體電離，生成大量自由電子和正離子（zǐ）。正（zhèng）離子向電暈極運動，負離子向沉澱極（陽極）運動，當（dāng）含霧滴和粉塵的氣（qì）體進入電場後，電暈區的正離子和電暈外區的負（fù）離子與塵粒和霧滴碰撞並附著（zhe）其上，實現（xiàn）了塵粒和霧滴的荷電，荷電（diàn）塵粒和霧滴在電場力的（de）作用下向電極性相反的電極運動，並被收集。

玻璃鋼（gāng）陽極管製作：

1、潔淨（jìng）的壓（yā）縮空氣純淨、幹燥的氣源供給（gěi）是製造高品質（zhì）法蘭模具的另一要素（sù）。若風管中空氣帶有少量的水或油，則法蘭模（mó）具膠衣表麵（miàn）就會出現大（dà）量針孔和麻點，為此要付出大量的勞（láo）動力進行修（xiū）補，這樣，法（fǎ）蘭模（mó）具的質量將受到很大的影響。空壓機需要安置在良好的環境（jìng）中，並為其配備有效的空氣幹燥器和油水（shuǐ）分離器。

2、原輔材料（liào）的選用選用   的原輔材（cái）料（liào），是製造高品質法蘭模具的重要條（tiáo）件。用於製造法蘭模具的原輔材料成（chéng）本對於總成本來說隻占（zhàn）很（hěn）小的百分比，不能試圖節約而使用產品樹脂或已過貯存期的材料和劣質（zhì）材料。

3、環境（jìng）條件溫度：在製造法（fǎ）蘭陽模和法（fǎ）蘭陰模的（de）全（quán）過程應始終保持同一環境溫度，即21~28℃。濕度：濕度對膠衣和（hé）樹脂的固化影響很大，理想的（de）濕度範（fàn）圍為40~60，若製造法蘭模具時相對濕度超過65，應（yīng）等待至合適的生（shēng）產條件再施工，尤其南方及沿海地區，濕度比較大，   應該慎重。

4、製定合理的法蘭製（zhì）模（mó）時間表安排適宜的（de）法蘭製模（mó）時（shí）間表（biǎo）是（shì）製造好法蘭模具的因素之（zhī）一。不管是采用傳統的鋪層方法，還是選用新的（de）低收縮（suō）係（xì）統，所需求的時間均由這些原輔材料的（de）化學特性決定的，企圖走捷徑或加速工藝，都（dōu）將對法蘭模具的質量產生不良的影響（xiǎng）。